Поліетиленові поліетиленові пакети, як один із найпоширеніших гнучких пакувальних продуктів, мають широкий вибір типів і функцій. Їх можна систематично класифікувати за різними розмірами, такими як тип сировини, характеристики щільності, технологія обробки та застосування. Чітка система класифікації не тільки допомагає виробникам вибирати матеріали та процеси відповідно до їхніх потреб, але й забезпечує користувачам основу для точного вибору, тим самим оптимізуючи витрати, забезпечуючи ефективність упаковки.
З точки зору щільності сировини та молекулярної структури поліетиленові поліетиленові пакети в основному поділяються на пакети з -поліетилену низької щільності (LDPE), пакети з лінійного поліетилену-низької щільності (LLDPE) і пакети з поліетилену високої-щільності (HDPE). LDPE (поліетилен низької-щільності) має багато довгих розгалужень у своєму молекулярному ланцюзі, низьку кристалічність, м’яку текстуру та високу прозорість, і зазвичай використовується для виготовлення легких повсякденних сумок, пакетів для консервування харчових продуктів і легкої-упаковки. LLDPE (поліетилен низької-щільності) характеризується рівномірно розподіленими короткими гілками, поєднуючи гнучкість із високою стійкістю до розтягування та проколів, і часто використовується для пакетів для заморожених продуктів, важких-логістичних пакетів і промислових захисних пакетів. HDPE (поліетилен високої -щільності) має майже лінійні молекулярні ланцюги, кілька розгалужень, високу кристалічність, надзвичайну жорсткість і хімічну стійкість, і зазвичай використовується в сумках для покупок, мішках для сміття та промисловій упаковці, що потребує певної -міцності навантаження.
За технологією обробки мішки можна розділити на мішки, виготовлені з роздуванням, литі мішки та термо{1}}зварені мішки. Пакети, відформовані-видувним формуванням, виготовляються шляхом екструдування заготовки через кільцеву матрицю, а потім її двовісного розтягування та формування, що забезпечує однорідну структуру та високу поздовжню та поперечну міцність із широким застосуванням. Литі пакети виготовляються шляхом екструдування тонких листів через плоску матрицю, охолодження та намотування, що забезпечує кращу прозорість і гнучкість, і часто використовується для упаковки харчових продуктів і товарів повсякденного попиту з високими вимогами до зовнішнього вигляду. Термо{6}}зварні пакети виготовляються шляхом нагрівання та плавлення країв поліетиленової плівки для їх з’єднання; процес є простим і недорогим-і зазвичай використовується для простого пакування та одноразових-застосунків.
Залежно від використання та функцій поліетиленові поліетиленові пакети можна розділити на звичайні пакувальні пакети, бар’єрні композитні пакети, антистатичні пакети та біорозкладні модифіковані пакети. Звичайні пакувальні пакети відповідають загальним вимогам захисту від пилу та вологи; бар’єрні композитні пакети містять високо-бар’єрні матеріали шляхом багато-ко-екструзії або поверхневого покриття, які використовуються для харчової та фармацевтичної упаковки, де потрібен контроль проникнення газу; антистатичні пакети додають електропровідні добавки до основного матеріалу PE, придатні для захисту електронних компонентів; модифіковані мішки, що піддаються біологічному розкладанню, містять компоненти на біологічній- основі або допоміжні речовини, що відповідають екологічним нормам.
Крім того, за формою їх можна розділити на плоскі пакети, пакети, що само{0}}закриваються, пакети на блискавці, стоячі пакети- та пакети неправильної форми. Ці конструкції в першу чергу служать для покращення зручності наповнення, повторного використання та використання простору.
Підсумовуючи, система класифікації поліетиленових пакетів з поліетилену об’єднує характеристики матеріалу, виробничі процеси та вимоги до застосування, утворюючи широку та чітко визначену структуру категорії. Це надає широкий вибір рішень для пакування в різних галузях і сценаріях, а також спрямовує галузь до вдосконалення та функціональності.